RIICO常務董事Rajendra Bhanawat稱,“第一階段,預計在2011年之前日本鋼管公司將投資5.5億盧比,隨后,到2015年之前,投資總金額將達19億盧比。2012年,工廠年產能將達1萬公噸,2015之前可達到2.5萬公噸。實現(xiàn)最大產能時,該新廠需雇傭280名員工。
]]>1、直縫焊管價格統(tǒng)一下調50元/噸,現(xiàn)1寸*3.0mm直縫焊管價格為5000元/噸;
2、熱鍍鋅管價格統(tǒng)一上調50元/噸,現(xiàn)4寸*3.75mm熱鍍鋅管價格為5700元/噸;
以上鋼管出廠價格為現(xiàn)款過磅含稅價格,此鋼管出廠價格執(zhí)行日期自2010年10月19日)
]]>自治區(qū)黨委副書記、自治區(qū)主席努爾·白克力出席簽字儀式并講話。自治區(qū)黨委常委、自治區(qū)副主席庫熱西·買合蘇提與寶鋼集團有限公司董事長徐樂江在合作協(xié)議上簽字。
努爾·白克力說,此次合作,是寶鋼集團認真貫徹落實中央新疆工作座談會精神、全力支持新疆跨越式發(fā)展和長治久安的重大舉措,對于促進新疆鋼鐵產業(yè)發(fā)展、加快新型工業(yè)化進程將產生深遠影響。寶鋼集團自2007年增資重組八鋼以來,在資金、技術、管理等方面給予了全方位、超一流、高標準的支持和幫助,使八鋼公司在產能、技術裝備等方面有了新突破,對自治區(qū)經濟發(fā)展的貢獻率逐年提升。希望今后與寶鋼集團進一步加強交流,把雙方戰(zhàn)略合作不斷引向深入。自治區(qū)將一如既往支持寶鋼集團在新疆的發(fā)展,力爭使雙方的合作取得最大的經濟和社會效益。
徐樂江說,中央新疆工作座談會召開后,新疆進入新一輪快速發(fā)展時期,一大批基礎設施、民生項目陸續(xù)開工建設,對鋼鐵等基礎材料需求不斷擴大,寶鋼集團今后將加大對新疆的投入,擴大鋼鐵產能、提高產品質量、豐富產品品種。同時,將積極履行社會責任,服務地方經濟,促進就業(yè)、改善民生,參與新疆社會公益事業(yè),為建設繁榮富裕、和諧穩(wěn)定的新疆作出積極貢獻。
寶鋼增資重組八鋼三年多來,產能規(guī)模由重組前300多萬噸增長到現(xiàn)在的700多萬噸,營業(yè)收入水平由100億增長到現(xiàn)在的200多億元,年上繳利稅由10億元增長到20多億元。
自治區(qū)政協(xié)副主席、經信委主任王永民出席儀式。
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西安石油專用管項目總投資19億元,占地約620畝,采用具有國際領先水平的"ERW+熱張力減徑+熱處理+管加工"工藝路線,主廠房建筑面積15.25萬平方米。該項目建設按照統(tǒng)一規(guī)劃設計,分兩期建設。一期計劃于2011年10月建成投產,主要完成4條加工作業(yè)線,以及配套設施建設。二期計劃于2012年6月建成投產,主要完成5條作業(yè)線,以及配套設施的建設。項目設計產能,可年產中高端石油專用管30萬噸,年銷售收入22億元以上。
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二期建成后,該公司產品將涵蓋煤礦用無縫鋼管、機械用無縫鋼管、船舶制造業(yè)用無縫鋼管、鍋爐用無縫鋼管、油井用無縫鋼管等多個品種Φ60—Φ186×10—50mm系列國標、非標無縫鋼管,產品規(guī)格由現(xiàn)有的200多個擴展為400多個,年生產能力達到30萬噸。
北鋼集團于2008年就著手制定全面信息化建設規(guī)劃,并確立了以ERP系統(tǒng)為核心的信息化藍圖,不斷促進管理整合和資源整合,提升企業(yè)管理水平。
ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)是利用信息化管理手段對企業(yè)資源實現(xiàn)統(tǒng)一科學調配的有效方式,最終可以實現(xiàn)企業(yè)財務、人力資源、業(yè)務一體化管理,進而提高企業(yè)的各項管理工作。北鋼ERP管理系統(tǒng)主要涵蓋生產計劃、質量、營銷、物資原料、人力資源、財務等業(yè)務領域。在推進ERP系統(tǒng)建設過程中,北鋼集團要求各主要單位根據(jù)本單位的實際情況,合理界定各自所覆蓋的業(yè)務范圍,使ERP系統(tǒng)合理覆蓋業(yè)務流程,發(fā)揮最大效用。目前,系統(tǒng)運行基本正常,集團仍在對系統(tǒng)進行完善,以確保ERP項目達到預定效果。
據(jù)悉,北鋼供銷總公司ERP系統(tǒng)由杭州惠泉軟件有限公司開發(fā)。整個系統(tǒng)可以及時準確的反饋出銷售合同的簽訂、收款、貨物出廠發(fā)運、到達港口等資金流和物流的相關信息,便于供銷總公司對銷售工作進行監(jiān)督、指導和調配,目前,北鋼供銷總公司全國各銷售網點都已經安裝了這套系統(tǒng)。
]]>此次X100螺旋焊管試制主要依據(jù)西氣東輸二線標準要求,所用焊劑、焊絲采用由我公司自主設計和研發(fā),因此這次X100鋼級螺旋焊管試制成功也為我公司自主開發(fā)X100鋼級及更高鋼級焊材奠定了良好的基礎。
X100螺旋焊管生產技術一直都是各大制管企業(yè)研究的熱點,但苦于國內沒有真正成熟的技術及產品借鑒,國外又對其核心技術及科技成果實行嚴格的封鎖,所以國內X100螺旋焊管一直都沒有大的突破。在今年初的二屆五次職工代表大會上,公司領導指示要求全力著手開發(fā)X100螺旋焊管。研究所積極響應并成立了專門的項目組。項目組人員經過總結X80焊管研制經驗,提出了開發(fā)X100螺旋埋弧焊管難點在于如何使焊縫達到滿足標準要求的強韌性匹配,并據(jù)此制定了一套適應當前形勢的研發(fā)方案。通過上千次的平板對接實驗,最終于2010年春節(jié)前完成四種不同成分的X100焊絲小爐煉鋼,相繼又開發(fā)出了適合X100螺旋焊管的焊劑。之后又通過不斷調研、聯(lián)合鋼廠進行X100卷板的研發(fā),并通過對鋼廠原料進行多次平板匹配焊接實驗,最終為分廠上線試制提供了適合的焊接參數(shù)范圍及焊絲焊劑匹配,也為Φ1219×15.3mm螺旋焊管試制成功提供了可靠的依據(jù)。試制后,項目組人員為了全面了解焊縫性能,對試制鋼管逐根取樣解剖,嚴密跟蹤試樣加工及實驗,確保每個實驗環(huán)節(jié)、實驗數(shù)據(jù)的正確無誤。
此次X100螺旋焊管的試制成功填補了國內同行業(yè)空白,也為在西氣東輸三線X100試驗段應用螺旋焊管打下了良好的基礎。
寶世順公司于2006年成立,是寶雞鋼管公司的控股企業(yè),擁有當今世界上最先進的JCOE直縫埋弧焊管和螺旋焊管預精焊生產設備和生產技術。2009年7月,經過集團公司和鐵道部批準,這個公司動工興建長度1.4公里、由3條發(fā)運軌道組成、年吞吐量達72萬噸的鐵路專用線。目前,這條專用線已為西氣東輸二線東段管線項目安全運送鋼管300多噸。